一、衍生型號及命名解析
A3019系列作為CKD定位經濟型、微型的小型油霧器，型號命名遵循“機種型號+配管口徑符號+選擇項”的核心規則，通過精準標識區分配管規格與功能配置，適配小口徑氣動系統需求，典型型號示例為A3019-1C-ZB。
配管口徑是基礎區分維度，系列涵蓋兩種核心規格，對應符號與具體口徑明確：“1C”代表Rc1/8螺紋口徑，“2C”代表Rc1/4螺紋口徑；若需適配NPT螺紋，命名時需省略“C”公稱，例如適配NPT1/8口徑的型號為A3019-1。
功能選擇項按“排水方式-濾杯材質-附件”的順序組合標注，各選項含義清晰：排水方式無符號為基礎配置，“C”代表帶手動旋鈕（小旋鈕標識為“M”）；濾杯材質無符號為聚碳酸酯，“Z”為尼龍濾杯，“M”為金屬濾杯，需注意即使選擇金屬濾杯，目視圓孔旋罩材質仍為聚酰胺樹脂（尼龍）；附件方面“B”代表附帶墻面支撐件（型號6506），支撐件相關細節可參考專用技術頁面。多重選擇項組合后形成差異化型號，滿足不同場景的功能需求。
二、核心規格要點
1. 適用場景與基礎特性
該系列核心功能為向氣動系統供給微細油霧，作為氣源處理單元（F.R.L）中的小型潤滑部件，適配各類小型氣動設備。適用流體為壓縮空氣，可與冷凝水分離器、壓力開關、調速閥等元件配套使用，形成完整的小型氣源處理系統。產品符合RoHS環保要求，環境及流體溫度耐受范圍為5~65℃，適配多數工業常規工況，但需注意無法在氣動馬達等定流量（難以產生差壓）的場景中使用。
2. 結構與材質優勢
結構設計聚焦小型化與實用性，核心部件材質經過精準選型：閥體采用鋅合金壓鑄件，兼顧強度與輕量化需求；目視圓孔旋罩為聚碳酸酯樹脂材質，便于觀察內部油霧狀態；密封用O形圈選用特殊丁腈橡膠，確保密封性能穩定；虹吸管組件整合聚酰胺樹脂與聚丙烯材質，提升耐油性與耐用性；濾杯可根據場景需求選擇聚碳酸酯、尼龍或金屬材質，適配不同環境的防護要求。設備整體結構緊湊，適配小型氣動系統的安裝空間限制。
3. 潤滑與操作特性
潤滑性能按需可控，支持高潤滑、標準潤滑、低潤滑三種模式調節，滴油量隨空氣流量動態適配，在1次側壓力0.7MPa的工況下，最大滴油量可達9滴/分鐘，能精準匹配不同氣動元件的潤滑需求。油品使用有明確規范，僅可選用透平油1種及ISO VG32規格油品，嚴禁使用錠子油，避免因油品不當導致潤滑失效或部件損壞。操作便捷，配管安裝可根據需求選擇Rc或NPT螺紋規格，附帶的墻面支撐件便于固定安裝，提升使用穩定性。
三、關鍵技術參數
1. 壓力與流量參數
壓力性能穩定，全系列統一設定最高使用壓力為1.0MPa，耐壓力達1.5MPa，可適配小型氣動系統的常規壓力需求。流量特性優異，壓力降控制在低水平范圍：以A3019-1C（Rc1/8）和A3019-2C（Rc1/4）為例，在1次側壓力0.1~0.7MPa區間內，隨著空氣流量從0.05m3/min(ANR)逐步提升至3.5m3/min(ANR)，壓力降維持在0.01~0.06MPa之間，有效減少系統能量損耗，保障氣動元件穩定運行。
2. 潤滑相關參數
最少滴油量基于標準工況設定，即一次側壓力0.5MPa時每分鐘滴落5滴油，對應參數為20（單位適配該系列計量標準）。儲油量為25cm3，可根據使用頻率與滴油模式靈活規劃加油周期，避免因缺油影響潤滑效果。不同潤滑模式下滴油量差異明顯，在相同空氣流量與壓力工況下，高潤滑模式滴油量最高，低潤滑模式最低，可通過調節實現按需供給。
3. 物理與安裝參數
產品重量輕盈，基礎標配品重量為0.2kg，附加選擇項時需疊加對應重量，其中“M”（金屬濾杯）附加重量0.08kg，“B”（墻面支撐件）附加重量0.035kg，“C”（手動旋鈕）無額外重量增加。墻面支撐件材質為鋼且經過鍍鋅處理，厚度2mm，附帶自攻螺釘，安裝尺寸適配標準需求，支撐件型號為6506。濾杯護罩為接單生產配置，可根據實際防護需求選擇是否配備。
